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Quais são os componentes de uma ferramenta de molde?
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Quais são os componentes de uma ferramenta de molde?

2025-05-08
Latest company news about Quais são os componentes de uma ferramenta de molde?

Como fornecedor líder de soluções de molde de precisão aqui em Dongguan, província de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.compreende que a "ferramenta de molde" ­ muitas vezes utilizada de forma intercambiável com "mould" ­ é uma complexa montagem de numerosos componentes que trabalham em perfeita sinergiaEstas peças ditam a forma, qualidade e eficiência do produto final. Vamos aprofundar nos componentes-chave que constituem uma ferramenta de molde típica, concentrando-se principalmente em moldes de injeção,Um tipo comum em que nos especializamos..

 

Embora o projeto específico possa variar com base no material a ser moldado (plástico, metal, etc.) e na complexidade da peça, os blocos de construção fundamentais permanecem consistentes.Aqui está uma análise abrangente dos componentes essenciais de uma ferramenta de molde:

 

1. Instalação da base do molde:

Esta forma a base estrutural de toda a ferramenta de molde:

  • Placa de pinça superior:A placa superior utilizada para fixar o molde na placa móvel da máquina de moldagem por injeção.
  • Placa de pinça inferior:A placa inferior utilizada para fixar o molde na placa estática da máquina de moldagem por injeção.
  • Placa A (placa de cavidade):A placa que normalmente abriga as inserções da cavidade, formando a forma externa da parte moldada.
  • Placa B (placa central):A placa que normalmente abriga as inserções do núcleo, formando as características internas da parte moldada e, muitas vezes, onde o sistema de ejeção está localizado.
  • Blocos de espaçamento / pilares de suporte:Mantenha a distância exata entre as placas A e B, permitindo espaço para o molde se abrir e a peça ser ejetada.
  • Pins de guia (pins de guia) e buchas (manchas de guia):Garantir o alinhamento preciso dos lados A e B do molde durante a abertura e fechamento, crucial para a precisão da peça e prevenir danos.
  • Anel de localização:Montado na placa superior da pinça, ele centraliza o molde com precisão com o bico da máquina de moldagem por injeção.

2. Cavidade e núcleo de moldagem:

Estes são o coração da ferramenta de molde, moldando diretamente o produto final:

  • Inserções de cavidade:Componentes de mecanização de precisão que criam a impressão negativa das superfícies externas da peça.
  • Inserções do núcleo:Componentes usinados de precisão que formam as características internas, os subcortes e, muitas vezes, as superfícies de ejeção da peça.
  • Pins e inserções para características:Componentes menores e especializados usados para criar características específicas como buracos, fios (muitas vezes exigindo mecanismos adicionais) ou detalhes intrincados dentro da cavidade e do núcleo.

3Sistema de entrega de material (sistema de porta e corredor):

Esta rede de canais guia o material fundido para as cavidades do molde:

  • Sprue Bushing:O ponto de entrada onde o material fundido da bocal da máquina de moldagem por injecção entra no molde.
  • Sistema de corredores (corredores principais, subcorredores):Canais mecanizados nas placas do molde que distribuem o material fundido do sprue para cada cavidade individual.
  • Gates:Existem vários tipos de portões (por exemplo, portão de borda, portão de alfinete, portão submarino).
  • Bem, caracol frio.Uma pequena extensão sem saída do corredor concebida para prender a parte inicial, mais fria, do material injetado.
  • Sistema de transmissão a quente (opcional):Um sistema mais avançado que utiliza colectores e bocal aquecidos para manter o plástico fundido durante todo o sistema de entrega, eliminando a necessidade de um sprue e corredores na parte final.

4Sistema de ejecção de peças:

Este mecanismo empurra a parte solidificada para fora do molde:

  • Ejector Pins:Pins de aço endurecidos que entram em contacto directo com a peça moldada e a empurram para fora da cavidade ou do núcleo.
  • As unidades de placa de ejetor (placa de ejetor, placa de retenção de ejetor):Um conjunto móvel que mantém e aciona os pinos ejetores.
  • Ejector Sleeves:Ejetores cilíndricos ocos utilizados para ejetar em torno de pinos ou núcleos.
  • Ejetores (ejetores de saída):Ejetores planos, retangulares, utilizados para ejetar ao longo de uma linha ou para peças de parede fina.
  • Elevadores:Componentes angulares utilizados para ejetar peças com subcortes.
  • Pins de retorno (Pins de retorno):Certifique-se de que o conjunto da placa ejetora se retira à medida que o molde se fecha.

5Sistema de controlo de temperatura:

A manutenção da temperatura correta do molde é crucial para a qualidade da peça e o tempo de ciclo:

  • Canais de arrefecimento (linhas de água):Passagens perfuradas através das placas do molde para circular o refrigerante (geralmente água) e remover o calor.
  • Elementos de aquecimento (facultativo):Usado em alguns casos para aquecer áreas específicas do molde para um melhor fluxo de material ou acabamento da superfície.
  • Arranjos e borbulhas:Insertos dentro dos canais de arrefecimento para melhorar a eficiência da transferência de calor.

6Sistema de ventilação:

Permite que o ar e os gases presos escapem da cavidade do molde durante a injecção:

  • Ventosas:Canais pequenos e rasos, mecanizados na linha de separação ou em outros locais estratégicos para permitir que o ar escape à medida que a cavidade se preenche.
  • Fusões porosas ou aberturas:Insertos feitos de materiais porosos que permitem a fuga de gases, impedindo o fluxo de plástico.

7. Componentes especializados (dependendo do tipo de mofo):

  • Mecanismos de deslizamento:Usado para criar subcortes na parte moldada.
  • Sistemas de câmera:Outro método para criar subcortes usando movimento angular.
  • Placas de descascagem:Utilizado para a ejetagem de peças com grandes superfícies ou geometrias complexas.
  • Mecanismos de desvios:Para moldagem de peças roscadas.

Conclusão:

Uma ferramenta de moldagem é uma peça de equipamento complexa e de engenharia precisa. Cada componente desempenha um papel vital no processo geral de moldagem,da orientação da matéria-prima à formação do produto final e à garantia da sua eliminação eficienteNa Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., a nossa experiência está no design e fabricação de componentes de ferramentas de molde,permitindo-nos fornecer soluções de moldagem de alta qualidade e eficientes para os nossos clientes valorizadosCompreender estas peças é fundamental para apreciar a precisão e engenharia que entram na criação dos produtos que usamos todos os dias.

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Como fornecedor líder de soluções de molde de precisão aqui em Dongguan, província de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.compreende que a "ferramenta de molde" ­ muitas vezes utilizada de forma intercambiável com "mould" ­ é uma complexa montagem de numerosos componentes que trabalham em perfeita sinergiaEstas peças ditam a forma, qualidade e eficiência do produto final. Vamos aprofundar nos componentes-chave que constituem uma ferramenta de molde típica, concentrando-se principalmente em moldes de injeção,Um tipo comum em que nos especializamos..

 

Embora o projeto específico possa variar com base no material a ser moldado (plástico, metal, etc.) e na complexidade da peça, os blocos de construção fundamentais permanecem consistentes.Aqui está uma análise abrangente dos componentes essenciais de uma ferramenta de molde:

 

1. Instalação da base do molde:

Esta forma a base estrutural de toda a ferramenta de molde:

  • Placa de pinça superior:A placa superior utilizada para fixar o molde na placa móvel da máquina de moldagem por injeção.
  • Placa de pinça inferior:A placa inferior utilizada para fixar o molde na placa estática da máquina de moldagem por injeção.
  • Placa A (placa de cavidade):A placa que normalmente abriga as inserções da cavidade, formando a forma externa da parte moldada.
  • Placa B (placa central):A placa que normalmente abriga as inserções do núcleo, formando as características internas da parte moldada e, muitas vezes, onde o sistema de ejeção está localizado.
  • Blocos de espaçamento / pilares de suporte:Mantenha a distância exata entre as placas A e B, permitindo espaço para o molde se abrir e a peça ser ejetada.
  • Pins de guia (pins de guia) e buchas (manchas de guia):Garantir o alinhamento preciso dos lados A e B do molde durante a abertura e fechamento, crucial para a precisão da peça e prevenir danos.
  • Anel de localização:Montado na placa superior da pinça, ele centraliza o molde com precisão com o bico da máquina de moldagem por injeção.

2. Cavidade e núcleo de moldagem:

Estes são o coração da ferramenta de molde, moldando diretamente o produto final:

  • Inserções de cavidade:Componentes de mecanização de precisão que criam a impressão negativa das superfícies externas da peça.
  • Inserções do núcleo:Componentes usinados de precisão que formam as características internas, os subcortes e, muitas vezes, as superfícies de ejeção da peça.
  • Pins e inserções para características:Componentes menores e especializados usados para criar características específicas como buracos, fios (muitas vezes exigindo mecanismos adicionais) ou detalhes intrincados dentro da cavidade e do núcleo.

3Sistema de entrega de material (sistema de porta e corredor):

Esta rede de canais guia o material fundido para as cavidades do molde:

  • Sprue Bushing:O ponto de entrada onde o material fundido da bocal da máquina de moldagem por injecção entra no molde.
  • Sistema de corredores (corredores principais, subcorredores):Canais mecanizados nas placas do molde que distribuem o material fundido do sprue para cada cavidade individual.
  • Gates:Existem vários tipos de portões (por exemplo, portão de borda, portão de alfinete, portão submarino).
  • Bem, caracol frio.Uma pequena extensão sem saída do corredor concebida para prender a parte inicial, mais fria, do material injetado.
  • Sistema de transmissão a quente (opcional):Um sistema mais avançado que utiliza colectores e bocal aquecidos para manter o plástico fundido durante todo o sistema de entrega, eliminando a necessidade de um sprue e corredores na parte final.

4Sistema de ejecção de peças:

Este mecanismo empurra a parte solidificada para fora do molde:

  • Ejector Pins:Pins de aço endurecidos que entram em contacto directo com a peça moldada e a empurram para fora da cavidade ou do núcleo.
  • As unidades de placa de ejetor (placa de ejetor, placa de retenção de ejetor):Um conjunto móvel que mantém e aciona os pinos ejetores.
  • Ejector Sleeves:Ejetores cilíndricos ocos utilizados para ejetar em torno de pinos ou núcleos.
  • Ejetores (ejetores de saída):Ejetores planos, retangulares, utilizados para ejetar ao longo de uma linha ou para peças de parede fina.
  • Elevadores:Componentes angulares utilizados para ejetar peças com subcortes.
  • Pins de retorno (Pins de retorno):Certifique-se de que o conjunto da placa ejetora se retira à medida que o molde se fecha.

5Sistema de controlo de temperatura:

A manutenção da temperatura correta do molde é crucial para a qualidade da peça e o tempo de ciclo:

  • Canais de arrefecimento (linhas de água):Passagens perfuradas através das placas do molde para circular o refrigerante (geralmente água) e remover o calor.
  • Elementos de aquecimento (facultativo):Usado em alguns casos para aquecer áreas específicas do molde para um melhor fluxo de material ou acabamento da superfície.
  • Arranjos e borbulhas:Insertos dentro dos canais de arrefecimento para melhorar a eficiência da transferência de calor.

6Sistema de ventilação:

Permite que o ar e os gases presos escapem da cavidade do molde durante a injecção:

  • Ventosas:Canais pequenos e rasos, mecanizados na linha de separação ou em outros locais estratégicos para permitir que o ar escape à medida que a cavidade se preenche.
  • Fusões porosas ou aberturas:Insertos feitos de materiais porosos que permitem a fuga de gases, impedindo o fluxo de plástico.

7. Componentes especializados (dependendo do tipo de mofo):

  • Mecanismos de deslizamento:Usado para criar subcortes na parte moldada.
  • Sistemas de câmera:Outro método para criar subcortes usando movimento angular.
  • Placas de descascagem:Utilizado para a ejetagem de peças com grandes superfícies ou geometrias complexas.
  • Mecanismos de desvios:Para moldagem de peças roscadas.

Conclusão:

Uma ferramenta de moldagem é uma peça de equipamento complexa e de engenharia precisa. Cada componente desempenha um papel vital no processo geral de moldagem,da orientação da matéria-prima à formação do produto final e à garantia da sua eliminação eficienteNa Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., a nossa experiência está no design e fabricação de componentes de ferramentas de molde,permitindo-nos fornecer soluções de moldagem de alta qualidade e eficientes para os nossos clientes valorizadosCompreender estas peças é fundamental para apreciar a precisão e engenharia que entram na criação dos produtos que usamos todos os dias.