O que são as peças de um molde?

Como fornecedor de soluções de ferramentas de precisão aqui em Dongguan, província de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.compreende que o molde é o coração do processo de fabricação para inúmeros produtosMas o que exatamente constitui um molde? Vamos desmontar os componentes-chave que trabalham juntos para moldar os materiais em que dependemos diariamente.

Embora o desenho específico possa variar muito em função do material a moldear (plástico, metal, etc.) e da complexidade da peça final,existem partes fundamentais que são comuns à maioria dos moldesPara o propósito deste blog, vamos focar principalmente nos componentes encontrados emmolde de injecção, um tipo muito prevalente de molde que trabalhamos extensivamente.

Aqui estão as partes essenciais de um molde de injecção típico:

1Base do molde:

• Esta é a estrutura fundamental de toda a montagem do molde, fornecendo o suporte e a estrutura necessários para todos os outros componentes.
• Consiste tipicamente em:Placas de pinça superior e inferiorque fixam o molde à máquina de moldagem, bem comoPlacas A (lado da cavidade)ePlacas B (lado do núcleo)que abrigam os componentes de formação.
• Blocos de espaçamentoouPilares de apoiosão frequentemente utilizados para manter a distância correta entre as placas A e B.

2Sistema de moldagem (cavidade e núcleo):

• Cavidade:Esta é a impressão negativa da forma externa da peça a ser moldada.O material fundido preenche este espaço para formar as superfícies externas do produto.
• Núcleo:Este componente forma as características internas ou subcortes da peça moldada. Ele se encaixa na cavidade, criando a forma interna da peça. O núcleo está tipicamente localizado no lado da placa B,da qual a parte é frequentemente ejetada.
• Em moldes complexos,inserçõesPode ser utilizado dentro da cavidade e do núcleo para criar detalhes complexos ou para permitir uma substituição mais fácil em caso de desgaste.

3Sistema de alimentação:

Este sistema guia o material fundido do bico da máquina de moldagem por injecção para as cavidades do molde:

• Sprue Bushing:Este é o ponto de entrada do material fundido no molde, ligando-se directamente ao bico da máquina.
• Sistema de transmissão:Estes são canais usinados nas placas do molde que distribuem o material fundido do sprue para as cavidades individuais.
• Gates:Estas são pequenas aberturas que ligam os corredores às cavidades do molde e controlam a taxa de fluxo e o ponto em que o material entra na área de formação.
• Bem, caracol frio.Uma pequena recessão concebida para prender a parte inicial, mais fria, do material injetado, impedindo-a de entrar nas cavidades e causar defeitos.
• Em sistemas mais avançados, umcolectoreCorredores quentesPode ser utilizado para manter o plástico fundido em todo o sistema de alimentação, eliminando o sprue e os corredores e reduzindo os resíduos.

4Sistema de ejecção:

Este mecanismo é responsável por empurrar a parte moldada solidificada para fora da cavidade do molde:

• Montagem da placa de ejetor:Incluem-se a placa ejetora e a placa de retenção do ejetor, que juntas mantêm e guiam os pinos do ejetor.
• Ejector Pins:São alfinetes que entram em contato direto com a peça moldada e a empurram para fora da cavidade ou para fora do núcleo quando o molde se abre.
• Máquinas de secar, secar e secar:Para necessidades de ejeção mais complexas, mangas, lâminas de ejeção planas ou elevadores em ângulo podem ser usados para ejetar peças com subcortes ou geometrias intrincadas.
• Pins de retorno:Estes garantem que o conjunto da placa ejetora se retraia à medida que o molde se fecha para o próximo ciclo.

5Sistema de arrefecimento:

O controlo eficiente da temperatura é crucial para a solidificação do material fundido e para o tempo de ciclo global:

• Canais de arrefecimento (linhas fluviais):Estes são canais perfurados através das placas do molde que permitem a circulação de refrigerante (geralmente água) para regular a temperatura do molde.
• Arranjos e borbulhas:São componentes internos dos canais de arrefecimento que aumentam a transferência de calor.
• Elementos de aquecimento:Em alguns casos, podem ser incorporados elementos de aquecimento para manter temperaturas específicas do molde.

6Sistema de ventilação:

A ventilação adequada permite que o ar e os gases presos na cavidade do molde durante a injecção escapem, evitando defeitos na parte final:

• Ventilação:Pequenos canais ou inserções porosas colocados estrategicamente no molde para permitir que o ar e o gás escapem à medida que o material fundido preenche a cavidade.

7. Componentes de orientação e de alinhamento:

O alinhamento preciso das metades do molde é essencial para a precisão da peça e a prevenção de danos:

• Pins e buchas de guia (pins e mangas de guia):Estes componentes garantem que a cavidade e as metades centrais do molde se alinhem corretamente durante o fechamento.
• Anel de localização:Isso ajuda a centrar o molde com precisão com a placa da máquina de moldagem por injeção.
• Interbloqueio:Estes podem ser usados para fornecer um alinhamento e estabilidade adicionais precisos entre as seções do molde.

Conclusão:

Um molde é um conjunto complexo de componentes cuidadosamente concebidos que trabalham em uníssono para transformar matérias-primas em produtos acabados.Desde a base robusta do molde até os complexos sistemas de refrigeração e ejeção, fornece informações valiosas sobre a precisão e engenharia envolvidas na fabricação moderna.Estamos dedicados a dominar o design e aplicação destes componentes de molde para fornecer soluções de ferramentas de alta qualidade para os nossos clientes.