Quais são as partes da moldagem de plástico?

Do nosso ponto de vista como um dos principais fornecedores de soluções de molde de precisão aqui em Dongguan, Província de Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.compreende que o "mofo plástico" especificamente um molde de injecçãoO tipo mais comum é uma ferramenta complexa com numerosos componentes que trabalham em conjunto. Estas partes ditam a forma, qualidade e eficiência das peças plásticas que usamos todos os dias.Vamos desmontar os componentes-chave de um molde de injeção de plástico típico.

Aqui estão as partes essenciais de um molde de injecção de plástico:

1. Instalação da base do molde:

Esta constitui o quadro estrutural para todas as outras componentes:

• Placa superior (de fixação):Fixa o molde na placa móvel da máquina de moldagem por injecção.
• Placa inferior (de fixação):Fixa o molde na placa estacionária da máquina de moldagem por injecção.
• Placa A (lado da cavidade):Segura as inserções da cavidade, que formam a forma externa da peça de plástico.
• Placa B (lado central):Contém as inserções do núcleo, que formam as características internas da peça de plástico, e normalmente abriga o sistema de ejeção.
• Blocos de espaçamento / pilares de suporte:Manter o espaço necessário entre as placas A e B para a abertura do molde e a ejeção da parte.
• Pins de guia (pins de guia) e buchas (manchas de guia):Assegurar o alinhamento preciso das metades do molde durante a abertura e o fechamento.
• Anel de localização:Centrar o molde com precisão com o bico da máquina de moldagem por injeção.

2. Cavidade e núcleo de moldagem:

Estes são os componentes críticos que moldam diretamente a peça de plástico:

• Inserções de cavidade:Componentes obtidos por usinagem de precisão que formam a impressão negativa das superfícies externas da peça.
• Inserções do núcleo:Componentes de mecanização de precisão que formam as características internas e, frequentemente, as superfícies de ejecção da peça.
• Insertos para características:Componentes mais pequenos e especializados usados para criar detalhes específicos como buracos, fios ou geometrias intrincadas.

3Sistema de entrega de material (corredor e portão):

Esta rede canaliza o plástico fundido para as cavidades do molde:

• Sprue Bushing:O ponto de entrada do plástico fundido a partir do bico da máquina.
• Sistema de corredores (corredores principais, subcorredores):Canais que distribuem o plástico da borracha para cada cavidade.
• Gates:Pequenas aberturas que ligam os corredores às cavidades, controlando o caudal e o ponto de entrada do plástico.
• Bem, caracol frio.Uma pequena recessão que prende a parte inicial, mais fria do plástico injetado.
• Sistema de transmissão a quente (opcional):Um sistema aquecido que mantém o plástico derretido durante todo o sistema de entrega, eliminando correntes e borbulhas.

4Sistema de ejecção de peças:

Este mecanismo remove a parte de plástico solidificado do molde:

• As unidades de placa de ejetor (placa de ejetor, placa de retenção de ejetor):Um conjunto móvel que mantém e aciona os pinos ejetores.
• Ejector Pins:Empurre a peça moldada para fora da cavidade ou do núcleo.
• Ejector de mangas e lâminas:Usado para ejetar em torno de alfinetes ou para peças com formas específicas.
• Elevadores:Componentes em ângulo para a ejeção de peças com subcortes.
• Pins de retorno (Pins de retorno):Certifique-se de que o sistema de ejecção se retira à medida que o molde se fecha.

5Sistema de controlo de temperatura:

Este sistema regula a temperatura do molde para uma solidificação eficiente:

• Canais de arrefecimento (linhas de água):Passagens para o fluido de arrefecimento em circulação (geralmente água) para remover o calor.
• Elementos de aquecimento (facultativo):Usado em alguns casos para aquecer áreas específicas de mofo.
• Arranjos e borbulhas:Insertos dentro dos canais de arrefecimento para melhorar a transferência de calor.

6Sistema de ventilação:

Permite que o ar e os gases presos escapem da cavidade do molde:

• Ventosas:Pequenos canais ou inserções porosas que permitem que o ar escape enquanto o plástico preenche a cavidade.

7Componentes especializados (dependendo da complexidade do molde):

• Slides:Usado para criar subcortes movendo-se perpendicularmente à direção de abertura do molde.
• Elevadores:Componentes em ângulo que se movem para liberar subcortes.
• Mecanismos de desvios:Para moldagem de peças roscadas.

Conclusão:

Um molde de injeção de plástico é uma ferramenta cuidadosamente concebida, onde cada componente desempenha um papel crucial na produção eficiente de peças de plástico de alta qualidade.Compreender essas partes é fundamental para apreciar a precisão e a complexidade envolvidas no moldagem de plásticoNa Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.,A nossa experiência na concepção e fabricação destes componentes de molde complexos permite-nos fornecer soluções de moldagem eficazes e confiáveis para uma ampla gama de aplicações.