Forno de carboidrato revestido de estanho sob medida, cabeça de broca para broca de arma

Forro de carburo revestido de TiN sob medida, cabeça de perfuração para perfuração de arma

Introdução ao produto

Características fundamentais

Substrato de carburo

• O substrato de carburo é a base da nossa broca e da nossa cabeça de perfuração.que lhe permite cortar através de uma variedade de materiais resistentes, tais como aços endurecidosA sua excelente resistência ao desgaste garante uma longa vida útil e reduz a frequência de substituição de ferramentas.Esta durabilidade é crucial em aplicações industriais onde o tempo de inatividade para mudanças de ferramentas pode ser dispendiosoO carburo é um material de alta resistência ao calor, o que é uma vantagem significativa.Prevenção do sobreaquecimento da broca e manutenção da integridade da borda de corteA qualidade específica do carburo utilizado é cuidadosamente selecionada com base no material alvo a perfurar, otimizando o desempenho e a longevidade da ferramenta.
• A microestrutura do carburo é projetada para fornecer um equilíbrio entre dureza e resistência, permitindo que ele resista aos rigores da perfuração sem chipping ou quebra.

Revestimento de TiN

• O revestimento de TiN aplicado à broca de carburo e à cabeça de broca oferece vários benefícios principais.O revestimento fornece uma camada dura e protetora que aumenta ainda mais a resistência ao desgaste da ferramentaAjuda a reduzir o atrito entre a broca e a peça, o que reduz as forças de corte necessárias.Esta redução das forças de corte leva a um menor consumo de energia e menor geração de calor durante a perfuraçãoO revestimento de TiN também melhora o acabamento da superfície dos furos perfurados, evitando a adesão do material da peça à broca, reduzindo a probabilidade de formação de bordas.Isto resulta em furos mais limpos e mais precisosA espessura do revestimento de TiN pode ser controlada com precisão para otimizar o seu desempenho para diferentes aplicações de perfuração.
• O processo de revestimento é realizado utilizando técnicas avançadas para garantir um revestimento uniforme e aderente, maximizando a sua eficácia.

Compatibilidade do projeto de perfuração de arma

• Estas brocas e cabeças de perfuração são projetadas especificamente para serem usadas em sistemas de perfuração de armas.que pode ser um fluido de corte ou uma emulsãoO projeto da broca e da cabeça da broca é otimizado para trabalhar em conjunto com o sistema de refrigerante da broca de arma.As flautas são moldadas para garantir uma evacuação eficiente dos chipsIsso ajuda a evitar o entupimento da ficha, que é um problema comum na perfuração profunda e pode levar à quebra da ferramenta e à má qualidade do buraco.O longo comprimento e a rigidez da broca e da cabeça da broca permitem que eles criem furos profundos com alta retidão e precisão dimensional, satisfazendo os rigorosos requisitos de indústrias como a aeroespacial, automotiva e fabricação de máquinas.
• A compatibilidade com os sistemas de perfuração de armas permite uma integração perfeita nas configurações de perfuração existentes, aumentando a produtividade e a precisão.

Personalização

• Oferecemos um alto grau de personalização para as nossas brocas e cabeças de perfuração revestidas com carburo de TiN. O diâmetro da broca pode ser ajustado com precisão para atender aos requisitos específicos de tamanho do buraco,com um diâmetro superior a 20 mm, mas não superior a 30 mm,O comprimento da broca também pode ser personalizado para acomodar diferentes necessidades de profundidade, com opções disponíveis de comprimentos relativamente curtos a extremamente longos.Diferentes geometrias de flauta e configurações de buracos de refrigerante podem ser selecionados com base no material alvo e nas condições de perfuraçãoPor exemplo, uma geometria de flauta mais agressiva pode ser usada para materiais mais macios, enquanto uma geometria mais refinada é adequada para materiais mais duros e mais frágeis.O projeto da haste da broca pode ser adaptado para caber em diferentes fusão brocas máquina brocaEsta personalização permite otimizar as brocas e as cabeças de perfuração para uma ampla gama de aplicações,da usinagem de precisão em pequena escala à fabricação industrial em larga escala.
• A capacidade de personalizar com base em necessidades específicas torna essas ferramentas uma escolha versátil para várias indústrias, incluindo aeroespacial, automotivo, fabricação de máquinas e muito mais.

Detalhes das especificações

• Materiais	Carburo de tungsténio
  Modelo	Personalizado
  Tamanho	De acordo com as exigências dos clientes
  Local de origem	China, Guangdong
  Características	Vida de trabalho mais longa
  Cores	Cor personalizada

Cenários de aplicação

• Na indústria aeroespacial, usado para perfuração de buracos profundos em componentes de motores de turbina, como discos, eixos e revestimentos, para canais de resfriamento, sistemas de abastecimento de combustível e integridade estrutural.A alta precisão e durabilidade das brocas e cabeças de perfuração são essenciais para estas aplicações críticas.
• A indústria automóvel beneficia destas ferramentas na fabricação de blocos de motor, cabeças de cilindro e peças de transmissão.e outros componentes críticos, melhorando o desempenho geral e a fiabilidade dos sistemas automotivos.
• No setor de fabricação de máquinas, ideal para perfuração de furos profundos em fendões, engrenagens, caixas e outros componentes de precisão.A personalização das brocas e cabeças de perfuração permite a criação de furos com as especificações exatas necessárias para a montagem e função adequadas, melhorando o desempenho da máquina.
• Também pode ser aplicado na indústria de petróleo e gás para perfuração de buracos em brocas, ferramentas de perfuração e tubos, bem como na fabricação de armas de fogo e outros equipamentos relacionados à defesa.

Instalação e manutenção

• Instalação: A broca ou a cabeça de broca é instalada numa broca de canhão de acordo com as instruções do fabricante.A haste é inserida adequadamente no fuso e fixa-se com o mecanismo de fixação adequadoO sistema de abastecimento de líquido de arrefecimento está ligado ao buraco de refrigeração da broca, garantindo um fluxo adequado de fluido de corte à pressão necessária.
• Manutenção: É necessária uma inspecção regular da broca ou da cabeça de broca. Verifique se há sinais de desgaste no revestimento de TiN, como descascamento ou arranhões, e no substrato de carburo, como chipping ou opacidade.Inspecionar o buraco do líquido de resfriamento para quaisquer bloqueios e limpá-lo se necessário. A broca deve ser armazenada num ambiente limpo e seco para evitar a corrosão.Se a broca apresentar desgaste ou danos significativosA calibragem periódica da máquina e da broca pode igualmente ser necessária para assegurar a continuidade da precisão e da precisão.

Conclusão