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Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos
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Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos

MOQ: 1
preço: 30
standard packaging: Polybag + caixa
Delivery period: 15 dias úteis
Método do pagamento: T/T
Supply Capacity: 2000pcs/semana
Informação de detalhes
Descrição do produto
Informações detalhadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
OEM
Número do modelo
OEM
Dimensões:
Conforme o desenho do cliente
Experiência:
Mais de 20 anos de experiência no domínio
Morre o método da carcaça:
A precisão morre carcaça
Precisão:
00,002 mm
Modo de modelagem:
CNC
Tipo:
Machining CNC
Condições de preço:
FOB
Material do produto:
Aço, metal
Dimensão:
Tamanho personalizado
Dureza:
HRC58-64, De acordo com o material
Processo principal:
Maquinaria precisa
Destacar:

Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos

,

Modelação por injeção plástica médica

,

Molde de fundição a moagem sob medida

Descrição do produto

Moagem por injecção de plásticos médicos sob medida

No campo médico, onde a segurança do paciente e a confiabilidade do produto são de extrema importância, a moldagem por injeção de plástico médico personalizado surgiu como uma tecnologia fundamental.Este processo de fabricação especializado permite a produção de uma vasta gama de dispositivos e componentes médicos com uma precisão excepcional, satisfazendo os requisitos rigorosos da indústria da saúde.- Não.
1A importância da personalização na moldagem por injecção de plásticos médicos- Não.
Atender às diversas necessidades de dispositivos médicos- Não.
A indústria médica abrange uma ampla gama de produtos, desde simples artigos descartáveis até dispositivos complexos implantáveis.O moldagem por injecção de plástico médico personalizado permite a criação de componentes adaptados às funções específicas e aos requisitos de design de cada dispositivo médicoPor exemplo, na produção de seringas, os barris de plástico precisam ser moldados com precisão para garantir uma dosagem precisa.Os êmbolos devem caber bem dentro dos barris para evitar fugas e garantir um funcionamento suaveEm dispositivos mais complexos, como componentes endoscópicos, a moldagem por injeção personalizada permite a criação de formas intrincadas e peças finamente detalhadas que são cruciais para o seu bom funcionamento.Este nível de personalização garante que os dispositivos médicos sejam não só eficazes, mas também seguros para os pacientes.- Não.
Garantir a biocompatibilidade e a esterilidade- Não.
A biocompatibilidade é um requisito fundamental para os componentes de plástico médico.Os materiais utilizados na moldagem por injecção de plástico médico personalizado devem ser cuidadosamente selecionados para garantir que não causam quaisquer reações adversas quando em contacto com o corpo humanoSeja um componente para um dispositivo médico externo que toca a pele ou uma parte implantável que reside dentro do corpo, plásticos biocompativeis como silicone de grau médico,policarbonato, e acrilonitril-butadieno-estireno (ABS) são comumente utilizados. Estes materiais são minuciosamente testados para cumprir as normas internacionais de biocompatibilidade.O processo de moldagem por injecção é concebido para manter a esterilidade estritaOs moldes são fabricados em ambientes de sala limpa e o processo de fabrico incorpora medidas para evitar a contaminação.Isto garante que os produtos médicos finais sejam estéreis e prontos para utilização em ambientes de cuidados de saúde, reduzindo o risco de infecções.- Não.
2. Design de moldes personalizados para aplicações médicas- Não.
Adaptado à funcionalidade do dispositivo- Não.
Nossa equipe de designers de moldes experientes trabalha em estreita colaboração com fabricantes de dispositivos médicos para desenvolver moldes personalizados que são otimizados para a funcionalidade específica de cada dispositivo médico.Começamos por compreender completamente o propósito do dispositivoPara um cateter médico, consideramos fatores como a flexibilidade do tubo, o tamanho e a forma da ponta para uma fácil inserção,e a necessidade de uma superfície interna lisa para facilitar o fluxo de fluidoCom base nessas informações, criamos um projeto detalhado do molde que leva em conta o fluxo de material, canais de resfriamento e sistemas de ejeção.O projeto é otimizado para garantir que o processo de injecção de plástico resulte em produtos de alta qualidade., componentes médicos funcionais com defeitos mínimos.- Não.
Incorporar características especiais- Não.
Alguns dispositivos precisam de selos herméticos para impedir a entrada de umidade ou contaminantes, especialmente nos dispositivos implantáveis.Outros podem exigir sensores ou conectores integrados para transferência de dados ou alimentação elétrica.Usando software avançado de CAD (Computer Aided Design), criamos modelos 3D detalhados dos moldes, permitindo testes virtuais e otimização antes do processo de fabricação de moldes real começar.Isso garante que o molde final produza componentes de dispositivos médicos com a funcionalidade e qualidade desejadas.- Não.
3Fabricação de moldes de injecção de plásticos médicos personalizados- Não.
Tecnologias de Fabricação Avançadas- Não.
Utilizamos tecnologias de fabricação de última geração para produzir moldes de injeção de plástico médicos personalizados.Centros de usinagem CNC (controle numérico por computador) de alta velocidade são usados para criar as cavidades e núcleos do molde com excecional precisãoEstas máquinas podem obter acabamentos de superfície tão suaves como Ra 0,05 μm, o que é crucial para a produção de componentes de dispositivos médicos com um acabamento de superfície de alta qualidade.EDM (Electrical Discharge Machining) é outra tecnologia chavePor exemplo, o EDM pode ser usado para criar os dentes finos em um molde de lâmina de serra cirúrgica.Além disso,, a tecnologia de impressão 3D está sendo cada vez mais utilizada na produção de inserções e protótipos de moldes, permitindo uma rápida iteração e personalização do projeto do molde.- Não.
Controlo rigoroso da qualidade- Não.
O controlo de qualidade é uma parte integrante do processo de fabrico de moldes de injecção de plástico médico personalizado.Empregamos uma série de medidas rigorosas de controlo de qualidadeA inspecção CMM (Coordinate Measuring Machine) é utilizada para medir as dimensões dos componentes do molde com uma precisão sub-micrônica, garantindo que cumpram as tolerâncias especificadas.A rugosidade da superfície dos moldes também é cuidadosamente medida para garantir que atenda aos rigorosos requisitos da indústria de dispositivos médicosAlém disso, métodos de teste não destrutivos, tais como testes de raios X e ultrassônicos, são usados para detectar quaisquer defeitos internos nos moldes.Qualquer molde que não atenda aos nossos rigorosos padrões de qualidade são rejeitados, e o processo de fabrico é ajustado para corrigir o problema.Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 0Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 1- Não.
4Selecção de materiais para moldagem por injecção de plásticos médicos- Não.
Plásticos biocompativeis- Não.
Como mencionado anteriormente, os plásticos biocompativeis são a escolha primária para a moldagem por injecção de plásticos médicos.e resistência a produtos químicos e calorÉ comumente usado em aplicações como cateteres, vedações e próteses.tornando-o adequado para componentes como caixas de dispositivos médicos e lentesO ABS é conhecido pela sua boa resistência ao impacto e é frequentemente utilizado em componentes de dispositivos médicos não implantáveis.permitindo-nos selecionar o material mais adequado com base nos requisitos específicos do dispositivo médico.- Não.
Materiais especiais para aplicações específicas- Não.
Em alguns casos, são necessários materiais especiais para a moldagem por injecção de plástico médico.podem ser utilizados materiais como (PEEK)O PEEK possui excelente resistência química, estabilidade a altas temperaturas e resistência mecânica, tornando-o adequado para dispositivos implantáveis e componentes em equipamentos médicos críticos.Para aplicações em que seja necessária a radio-opacidadeIsto permite que os profissionais médicos visualizem a posição do dispositivo dentro do corpo usando técnicas de imagem como raios - X ou fluoroscopia..- Não.
5Aplicações da moldagem por injecção de plásticos médicos personalizados- Não.
Instrumentos cirúrgicos- Não.
A moldagem por injecção de plástico médico personalizado é amplamente utilizada na produção de instrumentos cirúrgicos.e dispositivos endoscópicos são muitas vezes feitos de plástico para o seu peso levePor exemplo, as alças de pinças cirúrgicas podem ser moldadas com projetos ergonômicos para proporcionar um aperto confortável para os cirurgiões.As pontas das pinças podem ser moldadas com precisão para garantir um aperto firme e preciso durante os procedimentos cirúrgicos.- Não.
Equipamento de diagnóstico- Não.
Equipamentos de diagnóstico, tais como analisadores de sangue, máquinas de raios - X e dispositivos de ultrassom, também dependem de moldes de injeção de plástico médicos personalizados para a produção de vários componentes.Os invólucros de plástico para esses dispositivos são projetados para proteger os componentes eletrônicos internos e fornecer uma interface fácil de usarAlém disso, componentes como sistemas de manipulação de fluidos e suportes de sensores são frequentemente feitos de plástico através de moldagem por injecção.A precisão do processo de moldagem por injeção garante que esses componentes se encaixem perfeitamente, permitindo medições diagnósticas precisas.- Não.
Dispositivos implantáveis- Não.
Dispositivos implantáveis, tais como marcapasos, articulações artificiais e stents, exigem o mais alto nível de precisão e biocompatibilidade.A moldagem por injecção de plástico médico personalizado desempenha um papel crucial na produção dos componentes de plástico desses dispositivosPor exemplo, os invólucros dos marcapasos são cuidadosamente moldados para serem hermeticamente selados, protegendo a eletrônica interna do ambiente do corpo.Os materiais utilizados nestes invólucros são selecionados pela sua biocompatibilidade e durabilidade a longo prazo.Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 2Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 3- Não.
6Conclusão- Não.
O moldagem por injeção de plástico é essencial para a indústria médica, permitindo a produção de dispositivos médicos de alta qualidade, seguros e confiáveis.Atendendo às diversas necessidades do campo médico, incluindo personalização, biocompatibilidade e rigoroso controle de qualidade, esta tecnologia contribui para o avanço da saúde.tecnologias de fabrico avançadas, selecção cuidadosa dos materiais e controlo rigoroso da qualidade,Somos capazes de fornecer aos fabricantes de dispositivos médicos as soluções de moldagem por injecção de plástico que eles precisam para desenvolver dispositivos médicos inovadores e que salvam vidas.Se você é um fabricante de dispositivos médicos em larga escala ou uma startup no campo médico, nossos serviços de moldagem por injeção de plástico médico personalizados podem ajudá-lo a alcançar seus objetivos.Entre em contato conosco hoje para discutir como nossos serviços podem ser personalizados para atender às suas necessidades específicas de fabricação de dispositivos médicos.
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peças de metal feitas à máquina feitas sob encomenda,  

Serviços fazendo à máquina do CNC,  

cnc que faz à máquina as peças pequenas

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Peças de molde de plástico

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Pinos do núcleo do molde

Pinos e luvas do ejetor

Morrem os pinos de perfurador

Amortizadores rotativos

Ampollador de engrenagens

Sistemas de chuque de vácuo

Mofo inserindo alfinetes

Cavidade do mofo

Ferramentas de processamento

Esforço de arma

Tubos médicos de aço inoxidável

Peças de aço médicas sob medida
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Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos
MOQ: 1
preço: 30
standard packaging: Polybag + caixa
Delivery period: 15 dias úteis
Método do pagamento: T/T
Supply Capacity: 2000pcs/semana
Informações detalhadas
Descrição do produto
Informações detalhadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
OEM
Número do modelo
OEM
Dimensões:
Conforme o desenho do cliente
Experiência:
Mais de 20 anos de experiência no domínio
Morre o método da carcaça:
A precisão morre carcaça
Precisão:
00,002 mm
Modo de modelagem:
CNC
Tipo:
Machining CNC
Condições de preço:
FOB
Material do produto:
Aço, metal
Dimensão:
Tamanho personalizado
Dureza:
HRC58-64, De acordo com o material
Processo principal:
Maquinaria precisa
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
30
Detalhes da embalagem:
Polybag + caixa
Tempo de entrega:
15 dias úteis
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
2000pcs/semana
Destacar

Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos

,

Modelação por injeção plástica médica

,

Molde de fundição a moagem sob medida

Descrição do produto

Moagem por injecção de plásticos médicos sob medida

No campo médico, onde a segurança do paciente e a confiabilidade do produto são de extrema importância, a moldagem por injeção de plástico médico personalizado surgiu como uma tecnologia fundamental.Este processo de fabricação especializado permite a produção de uma vasta gama de dispositivos e componentes médicos com uma precisão excepcional, satisfazendo os requisitos rigorosos da indústria da saúde.- Não.
1A importância da personalização na moldagem por injecção de plásticos médicos- Não.
Atender às diversas necessidades de dispositivos médicos- Não.
A indústria médica abrange uma ampla gama de produtos, desde simples artigos descartáveis até dispositivos complexos implantáveis.O moldagem por injecção de plástico médico personalizado permite a criação de componentes adaptados às funções específicas e aos requisitos de design de cada dispositivo médicoPor exemplo, na produção de seringas, os barris de plástico precisam ser moldados com precisão para garantir uma dosagem precisa.Os êmbolos devem caber bem dentro dos barris para evitar fugas e garantir um funcionamento suaveEm dispositivos mais complexos, como componentes endoscópicos, a moldagem por injeção personalizada permite a criação de formas intrincadas e peças finamente detalhadas que são cruciais para o seu bom funcionamento.Este nível de personalização garante que os dispositivos médicos sejam não só eficazes, mas também seguros para os pacientes.- Não.
Garantir a biocompatibilidade e a esterilidade- Não.
A biocompatibilidade é um requisito fundamental para os componentes de plástico médico.Os materiais utilizados na moldagem por injecção de plástico médico personalizado devem ser cuidadosamente selecionados para garantir que não causam quaisquer reações adversas quando em contacto com o corpo humanoSeja um componente para um dispositivo médico externo que toca a pele ou uma parte implantável que reside dentro do corpo, plásticos biocompativeis como silicone de grau médico,policarbonato, e acrilonitril-butadieno-estireno (ABS) são comumente utilizados. Estes materiais são minuciosamente testados para cumprir as normas internacionais de biocompatibilidade.O processo de moldagem por injecção é concebido para manter a esterilidade estritaOs moldes são fabricados em ambientes de sala limpa e o processo de fabrico incorpora medidas para evitar a contaminação.Isto garante que os produtos médicos finais sejam estéreis e prontos para utilização em ambientes de cuidados de saúde, reduzindo o risco de infecções.- Não.
2. Design de moldes personalizados para aplicações médicas- Não.
Adaptado à funcionalidade do dispositivo- Não.
Nossa equipe de designers de moldes experientes trabalha em estreita colaboração com fabricantes de dispositivos médicos para desenvolver moldes personalizados que são otimizados para a funcionalidade específica de cada dispositivo médico.Começamos por compreender completamente o propósito do dispositivoPara um cateter médico, consideramos fatores como a flexibilidade do tubo, o tamanho e a forma da ponta para uma fácil inserção,e a necessidade de uma superfície interna lisa para facilitar o fluxo de fluidoCom base nessas informações, criamos um projeto detalhado do molde que leva em conta o fluxo de material, canais de resfriamento e sistemas de ejeção.O projeto é otimizado para garantir que o processo de injecção de plástico resulte em produtos de alta qualidade., componentes médicos funcionais com defeitos mínimos.- Não.
Incorporar características especiais- Não.
Alguns dispositivos precisam de selos herméticos para impedir a entrada de umidade ou contaminantes, especialmente nos dispositivos implantáveis.Outros podem exigir sensores ou conectores integrados para transferência de dados ou alimentação elétrica.Usando software avançado de CAD (Computer Aided Design), criamos modelos 3D detalhados dos moldes, permitindo testes virtuais e otimização antes do processo de fabricação de moldes real começar.Isso garante que o molde final produza componentes de dispositivos médicos com a funcionalidade e qualidade desejadas.- Não.
3Fabricação de moldes de injecção de plásticos médicos personalizados- Não.
Tecnologias de Fabricação Avançadas- Não.
Utilizamos tecnologias de fabricação de última geração para produzir moldes de injeção de plástico médicos personalizados.Centros de usinagem CNC (controle numérico por computador) de alta velocidade são usados para criar as cavidades e núcleos do molde com excecional precisãoEstas máquinas podem obter acabamentos de superfície tão suaves como Ra 0,05 μm, o que é crucial para a produção de componentes de dispositivos médicos com um acabamento de superfície de alta qualidade.EDM (Electrical Discharge Machining) é outra tecnologia chavePor exemplo, o EDM pode ser usado para criar os dentes finos em um molde de lâmina de serra cirúrgica.Além disso,, a tecnologia de impressão 3D está sendo cada vez mais utilizada na produção de inserções e protótipos de moldes, permitindo uma rápida iteração e personalização do projeto do molde.- Não.
Controlo rigoroso da qualidade- Não.
O controlo de qualidade é uma parte integrante do processo de fabrico de moldes de injecção de plástico médico personalizado.Empregamos uma série de medidas rigorosas de controlo de qualidadeA inspecção CMM (Coordinate Measuring Machine) é utilizada para medir as dimensões dos componentes do molde com uma precisão sub-micrônica, garantindo que cumpram as tolerâncias especificadas.A rugosidade da superfície dos moldes também é cuidadosamente medida para garantir que atenda aos rigorosos requisitos da indústria de dispositivos médicosAlém disso, métodos de teste não destrutivos, tais como testes de raios X e ultrassônicos, são usados para detectar quaisquer defeitos internos nos moldes.Qualquer molde que não atenda aos nossos rigorosos padrões de qualidade são rejeitados, e o processo de fabrico é ajustado para corrigir o problema.Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 0Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 1- Não.
4Selecção de materiais para moldagem por injecção de plásticos médicos- Não.
Plásticos biocompativeis- Não.
Como mencionado anteriormente, os plásticos biocompativeis são a escolha primária para a moldagem por injecção de plásticos médicos.e resistência a produtos químicos e calorÉ comumente usado em aplicações como cateteres, vedações e próteses.tornando-o adequado para componentes como caixas de dispositivos médicos e lentesO ABS é conhecido pela sua boa resistência ao impacto e é frequentemente utilizado em componentes de dispositivos médicos não implantáveis.permitindo-nos selecionar o material mais adequado com base nos requisitos específicos do dispositivo médico.- Não.
Materiais especiais para aplicações específicas- Não.
Em alguns casos, são necessários materiais especiais para a moldagem por injecção de plástico médico.podem ser utilizados materiais como (PEEK)O PEEK possui excelente resistência química, estabilidade a altas temperaturas e resistência mecânica, tornando-o adequado para dispositivos implantáveis e componentes em equipamentos médicos críticos.Para aplicações em que seja necessária a radio-opacidadeIsto permite que os profissionais médicos visualizem a posição do dispositivo dentro do corpo usando técnicas de imagem como raios - X ou fluoroscopia..- Não.
5Aplicações da moldagem por injecção de plásticos médicos personalizados- Não.
Instrumentos cirúrgicos- Não.
A moldagem por injecção de plástico médico personalizado é amplamente utilizada na produção de instrumentos cirúrgicos.e dispositivos endoscópicos são muitas vezes feitos de plástico para o seu peso levePor exemplo, as alças de pinças cirúrgicas podem ser moldadas com projetos ergonômicos para proporcionar um aperto confortável para os cirurgiões.As pontas das pinças podem ser moldadas com precisão para garantir um aperto firme e preciso durante os procedimentos cirúrgicos.- Não.
Equipamento de diagnóstico- Não.
Equipamentos de diagnóstico, tais como analisadores de sangue, máquinas de raios - X e dispositivos de ultrassom, também dependem de moldes de injeção de plástico médicos personalizados para a produção de vários componentes.Os invólucros de plástico para esses dispositivos são projetados para proteger os componentes eletrônicos internos e fornecer uma interface fácil de usarAlém disso, componentes como sistemas de manipulação de fluidos e suportes de sensores são frequentemente feitos de plástico através de moldagem por injecção.A precisão do processo de moldagem por injeção garante que esses componentes se encaixem perfeitamente, permitindo medições diagnósticas precisas.- Não.
Dispositivos implantáveis- Não.
Dispositivos implantáveis, tais como marcapasos, articulações artificiais e stents, exigem o mais alto nível de precisão e biocompatibilidade.A moldagem por injecção de plástico médico personalizado desempenha um papel crucial na produção dos componentes de plástico desses dispositivosPor exemplo, os invólucros dos marcapasos são cuidadosamente moldados para serem hermeticamente selados, protegendo a eletrônica interna do ambiente do corpo.Os materiais utilizados nestes invólucros são selecionados pela sua biocompatibilidade e durabilidade a longo prazo.Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 2Serviços de moldagem por injecção de plásticos médicos 3- Não.
6Conclusão- Não.
O moldagem por injeção de plástico é essencial para a indústria médica, permitindo a produção de dispositivos médicos de alta qualidade, seguros e confiáveis.Atendendo às diversas necessidades do campo médico, incluindo personalização, biocompatibilidade e rigoroso controle de qualidade, esta tecnologia contribui para o avanço da saúde.tecnologias de fabrico avançadas, selecção cuidadosa dos materiais e controlo rigoroso da qualidade,Somos capazes de fornecer aos fabricantes de dispositivos médicos as soluções de moldagem por injecção de plástico que eles precisam para desenvolver dispositivos médicos inovadores e que salvam vidas.Se você é um fabricante de dispositivos médicos em larga escala ou uma startup no campo médico, nossos serviços de moldagem por injeção de plástico médico personalizados podem ajudá-lo a alcançar seus objetivos.Entre em contato conosco hoje para discutir como nossos serviços podem ser personalizados para atender às suas necessidades específicas de fabricação de dispositivos médicos.
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