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Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC

Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC

MOQ: 1
preço: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
Método do pagamento: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Informações detalhadas
Place of Origin
CHINA
Marca
HIE
Certificação
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Destacar:

Chuque de vácuo de alta estabilidade

,

Máquinas de mecanização CNC

,

Chuck de vácuo personalizado

Descrição do produto

Conjunto de válvulas de vácuo porosos de alta estabilidade para usinagem ou gravação CNC

No domínio da usinagem e da gravura CNC, a obtenção de uma fixação óptima da peça é crucial para garantir precisão, qualidade e eficiência.O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade surgiu como uma solução revolucionária, adaptadas às exigências específicas destes processos de fabrico complexos.Este pivô inovador combina elementos de design únicos com funcionalidades avançadas para fornecer uma plataforma de trabalho segura e confiável.
 
1. Projeto e Construção
 
Material de base e estrutura
 
A base do chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade é tipicamente construída a partir de materiais de alta resistência, como aço ligado ou alumínio de alta qualidade.O aço ligado oferece uma durabilidade excepcional e pode suportar os rigores de operações de usinagem e gravura de alta velocidadeO alumínio, por outro lado, tem uma base robusta que minimiza as vibrações, o que é essencial para manter a precisão.fornece uma alternativa leve sem sacrificar muita forçaA sua boa condutividade térmica pode também ajudar a dissipar o calor gerado durante a usinagem, reduzindo o risco de distorção da peça.
A base é projetada com uma superfície plana e lisa, que é de precisão - usinada com um alto grau de precisão.Os reforços são frequentemente adicionados às áreas críticas da base para aumentar sua estabilidade e rigidez, assegurando a sua resistência às forças exercidas durante o mecanizado e a gravação CNC.
 
Projeto de superfície porosa
 
A característica definidora deste chuck de vácuo é a sua superfície porosa. A camada porosa é criada através de um processo de fabricação especializado, como sinterização ou gravação química.Esta camada consiste de uma rede de poros interligados minúsculos que cobrem toda a superfície do chuckOs poros são cuidadosamente dimensionados e distribuídos para otimizar o desempenho do vácuo.
A porosidade da superfície permite uma distribuição mais uniforme da força de vácuo através da peça de trabalho.criando um grande número de pequenos pontos de sucçãoO resultado é uma fixação mais segura da peça de trabalho, especialmente para materiais de forma irregular ou porosa.A superfície porosa também ajuda a compensar pequenas imperfeições da superfície da peça de trabalho, uma vez que o vácuo ainda pode agarrar eficazmente o material através dos poros.
 
Configuração do canal de vácuo
 
Abaixo da superfície porosa, uma rede de canais de vácuo é integrada na base do chuck. Estes canais são projetados para distribuir eficientemente a pressão de vácuo para a superfície porosa.O layout dos canais é otimizado para garantir que a força de vácuo é distribuída uniformemente em toda a área chuck- Não.
Os canais são ligados a uma fonte central de vácuo, como uma bomba de vácuo de alto desempenho.Em algumas versões avançadas, os canais de vácuo podem estar equipados com válvulas ou reguladores que permitam um controlo preciso da pressão de vácuo em diferentes zonas do barril.Isto pode ser particularmente útil no processo de usinagem ou gravura de peças de trabalho de espessuras ou propriedades materiais variáveis.
- Não.
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 0
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 1
 
Especificações
 
Especificações Atração magnética Largura (mm) Duração (mm) Altura (mm) Peso (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Princípio de funcionamento- Não.
 
Geração de vácuo e força de retenção
 
Quando a fonte de vácuo é activada, o ar é rapidamente extraído através dos poros na superfície porosa do chuck.enquanto a pressão atmosférica acima da peça permanece constanteO diferencial de pressão resultante exerce uma força descendente sobre a peça de trabalho, pressionando-a firmemente contra a superfície do pivô.
O grande número de poros na superfície porosa aumenta a área da superfície sobre a qual a força de vácuo atua.resulta numa força de retenção forte e uniformeA força de retenção é proporcional ao diferencial de pressão e à área da superfície da peça em contacto com o cilindro.O projeto poroso permite uma transferência mais eficiente da força do vácuo, assegurando que a peça permanece segura mesmo durante operações de usinagem ou gravura de alta velocidade.
 
Adaptabilidade a diferentes materiais de peça
 
O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade é altamente adaptável a diferentes materiais de peça de trabalho.a superfície porosa cria um selo forteOs materiais porosos ou de superfície rugosa, tais como madeira, cerâmica ou certos compósitos, também podem ser efetivamente segurados pelo chuck.
No caso de peças porosas, o vácuo pode penetrar através dos poros da peça e da superfície porosa do chuck, criando uma ligação mais íntima.Isto permite um aperto seguro mesmo em materiais que podem ser difíceis de agarrar com chucks de vácuo tradicionaisA capacidade de conter uma ampla gama de materiais torna este parafuso adequado para uma variedade de aplicações em usinagem e gravação CNC, desde a metalurgia até a carpintaria e além.
 
3. Vantagens no Mecânico CNC- Não.
 
Machining de precisão
 
No mecanizado CNC, a precisão é de extrema importância. O projeto de alta estabilidade do chuck de vácuo poroso minimiza as vibrações e o movimento da peça durante o mecanizado.A distribuição uniforme do vácuo em toda a superfície porosa garante que as ferramentas de usinagem possam operar com alta precisão, resultando em tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície lisos.
Por exemplo, ao fresar formas complexas ou perfurar furos precisos em uma peça de trabalho, o suporte estável fornecido pelo chuck permite que a máquina CNC execute as operações programadas com precisão.A superfície porosa também ajuda a reduzir o risco de deslizamento da peça de trabalhoEsta precisão é crucial em indústrias como a aeroespacial, a fabricação de dispositivos médicos e a eletrónica.onde mesmo o menor desvio das especificações desejadas pode ter consequências significativas- Não.
 
Máquinas de Alta Velocidade.
 
As máquinas CNC são frequentemente usadas para usinagem de alta velocidade para obter uma remoção eficiente de material.O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade pode suportar a rotação de alta velocidade e as forças dinâmicas associadas a essas operações. A fixação forte e segura da peça de trabalho garante que ela permaneça firme no lugar, mesmo a altas velocidades do fuso.
Isto permite estratégias agressivas de usinagem, tais como operações de alta alimentação e alta profundidade de corte, sem o risco de deslizamento da peça.O mecanizado a alta velocidade dos componentes do motor é possível graças à fixação de trabalho confiável fornecida pelo parafuso de vácuo poroso, o que resulta num aumento da produtividade e numa redução dos tempos de produção.
 
4Benefícios na gravação- Não.
 
Gravação precisa.
 
As operações de gravura exigem controle preciso sobre a peça para criar desenhos e padrões complexos.O chuck de vácuo poroso de alta estabilidade oferece uma forma estável e segura de segurar a peça de trabalho durante a gravaçãoA distribuição uniforme do vácuo em toda a superfície porosa garante que a ferramenta de gravura possa mover-se com precisão, resultando em gravuras de alta qualidade.
Quer seja gravar detalhes finos em jóias, criar sinais personalizados, ou marcar números de série em componentes industriais,O suporte estável fornecido pelo chuck reduz o risco de manchas ou desalinhamento durante o processo de gravaçãoA superfície porosa permite igualmente uma melhor aderência a peças delicadas ou de forma irregular, o que é essencial para obter resultados de gravação precisos.
 
Configuração e Troca Rápida
 
No local de gravação, o tempo é frequentemente essencial, pois o chuck de vácuo poroso permite a rápida instalação e troca de peças.Os operadores podem simplesmente colocar a peça de trabalho no chuck, ativar o vácuo e iniciar o processo de gravação. Ao trocar peças de trabalho, o vácuo pode ser facilmente liberado, e a nova peça de trabalho pode ser colocada e segura em pouco tempo.
Esta eficiência reduz o tempo total do ciclo de produção e aumenta a produtividade.A capacidade de alternar rapidamente entre diferentes peças de trabalho e desenhos é particularmente valiosa em um ambiente de gravação de pequenos lotes ou personalizados, onde a flexibilidade e a rapidez são fundamentais para satisfazer as exigências dos clientes.
 
5. Opções de personalização- Não.
 
Porosidade e ajuste do tamanho dos poros
 
A porosidade e o tamanho dos poros do chuck de vácuo poroso de alta estabilidade podem ser personalizados com base nos requisitos específicos das aplicações de usinagem ou gravura.Para aplicações em que é necessária uma fixação mais forte em materiais de superfície lisa, uma menor porosidade com poros maiores pode ser usada. Isso permite uma força de vácuo mais concentrada.
Por outro lado, para peças de trabalho porosas ou de superfície áspera, uma maior porosidade com poros menores pode ser projetada.criando uma presa mais seguraA capacidade de ajustar a porosidade e o tamanho dos poros torna o parafusão altamente adaptável aos diferentes materiais da peça de trabalho e processos de usinagem ou gravura.
 
Disposição do canal de vácuo.
 
O layout dos canais de vácuo dentro do chuck também pode ser personalizado.e distribuição dos canais podem ser adaptados para otimizar a distribuição de pressão de vácuo para diferentes formas e tamanhos de peças de trabalhoPor exemplo, se a aplicação envolver o mecanizado ou a gravação de peças de trabalho longas e estreitas, os canais de vácuo podem ser organizados para fornecer uma força de vácuo mais forte ao longo do comprimento da peça de trabalho.
Nos casos em que a peça de trabalho tem uma forma irregular, os canais de vácuo podem ser estrategicamente colocados para atingir as áreas que exigem a maior segurança.Esta personalização do layout do canal de vácuo garante que o chuck pode fornecer uma solução de manutenção estável e eficiente para uma ampla gama de geometrias de peça de trabalho- Não.
 
6Instalação e manutenção
 
Processo de instalação
 
A instalação de uma válvula de vácuo porosa de alta estabilidade em uma máquina CNC ou em uma máquina de gravura envolve vários passos.Isto pode exigir a utilização de suportes de montagem e fixações adequados para assegurar a estabilidadeA fonte de vácuo, como uma bomba de vácuo, é então ligada às portas de vácuo do chuck, e as ligações são verificadas para detectar fugas.
Após a conclusão da instalação física, o sistema de vácuo deve ser calibrado para garantir a correta geração e distribuição do vácuo.Ensaios do desempenho de vedação do chuckEm alguns casos, o sistema de controlo da máquina pode ter de ser configurado para funcionar em conjunto com o cilindro de vácuo.
 
Requisitos de manutenção
 
A manutenção da válvula de vácuo porosa é relativamente simples e é importante inspecionar regularmente a superfície porosa para detectar sinais de desgaste, danos ou contaminação.Os poros devem ser limpos periodicamente para remover detritos ou partículas que possam bloquear o fluxo de vácuoIsto pode ser feito usando ferramentas de limpeza especializadas ou limpadores ultra-sônicos.
A bomba de vácuo e os componentes associados devem ser mantidos em conformidade com as instruções do fabricante,Incluindo mudanças regulares de óleoAs vedações e juntas do sistema de vácuo devem ser inspeccionadas regularmente e substituídas se houver sinais de fugas.Seguindo estes procedimentos de manutenção, a válvula de vácuo porosa pode manter o seu desempenho e fiabilidade durante um período prolongado.
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 2
7Conclusão- Não.
 
O chuck de vácuo poroso de alta estabilidade é uma solução essencial para o manuseio e a gravação CNC.combinado com a construção de alta estabilidade e opções de personalização, torna-o adequado para uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias, seja alcançando precisão na fabricação de alta tecnologia ou aumentando a produtividade na gravação personalizada,Este chuck oferece uma solução confiável e eficienteSe estiver envolvido em operações de usinagem CNC ou de gravação e pretender melhorar o desempenho do seu sistema de manutenção,Considere investir em uma válvula de vácuo porosa de alta estabilidade personalizadaEntre em contato com a nossa equipa de especialistas para explorar como este pivô inovador pode ser adaptado para atender às suas necessidades específicas e levar as suas capacidades de usinagem e gravura para o próximo nível.

 

produtos
Detalhes dos produtos
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC
MOQ: 1
preço: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
Método do pagamento: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Informações detalhadas
Place of Origin
CHINA
Marca
HIE
Certificação
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preço:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Destacar

Chuque de vácuo de alta estabilidade

,

Máquinas de mecanização CNC

,

Chuck de vácuo personalizado

Descrição do produto

Conjunto de válvulas de vácuo porosos de alta estabilidade para usinagem ou gravação CNC

No domínio da usinagem e da gravura CNC, a obtenção de uma fixação óptima da peça é crucial para garantir precisão, qualidade e eficiência.O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade surgiu como uma solução revolucionária, adaptadas às exigências específicas destes processos de fabrico complexos.Este pivô inovador combina elementos de design únicos com funcionalidades avançadas para fornecer uma plataforma de trabalho segura e confiável.
 
1. Projeto e Construção
 
Material de base e estrutura
 
A base do chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade é tipicamente construída a partir de materiais de alta resistência, como aço ligado ou alumínio de alta qualidade.O aço ligado oferece uma durabilidade excepcional e pode suportar os rigores de operações de usinagem e gravura de alta velocidadeO alumínio, por outro lado, tem uma base robusta que minimiza as vibrações, o que é essencial para manter a precisão.fornece uma alternativa leve sem sacrificar muita forçaA sua boa condutividade térmica pode também ajudar a dissipar o calor gerado durante a usinagem, reduzindo o risco de distorção da peça.
A base é projetada com uma superfície plana e lisa, que é de precisão - usinada com um alto grau de precisão.Os reforços são frequentemente adicionados às áreas críticas da base para aumentar sua estabilidade e rigidez, assegurando a sua resistência às forças exercidas durante o mecanizado e a gravação CNC.
 
Projeto de superfície porosa
 
A característica definidora deste chuck de vácuo é a sua superfície porosa. A camada porosa é criada através de um processo de fabricação especializado, como sinterização ou gravação química.Esta camada consiste de uma rede de poros interligados minúsculos que cobrem toda a superfície do chuckOs poros são cuidadosamente dimensionados e distribuídos para otimizar o desempenho do vácuo.
A porosidade da superfície permite uma distribuição mais uniforme da força de vácuo através da peça de trabalho.criando um grande número de pequenos pontos de sucçãoO resultado é uma fixação mais segura da peça de trabalho, especialmente para materiais de forma irregular ou porosa.A superfície porosa também ajuda a compensar pequenas imperfeições da superfície da peça de trabalho, uma vez que o vácuo ainda pode agarrar eficazmente o material através dos poros.
 
Configuração do canal de vácuo
 
Abaixo da superfície porosa, uma rede de canais de vácuo é integrada na base do chuck. Estes canais são projetados para distribuir eficientemente a pressão de vácuo para a superfície porosa.O layout dos canais é otimizado para garantir que a força de vácuo é distribuída uniformemente em toda a área chuck- Não.
Os canais são ligados a uma fonte central de vácuo, como uma bomba de vácuo de alto desempenho.Em algumas versões avançadas, os canais de vácuo podem estar equipados com válvulas ou reguladores que permitam um controlo preciso da pressão de vácuo em diferentes zonas do barril.Isto pode ser particularmente útil no processo de usinagem ou gravura de peças de trabalho de espessuras ou propriedades materiais variáveis.
- Não.
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 0
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 1
 
Especificações
 
Especificações Atração magnética Largura (mm) Duração (mm) Altura (mm) Peso (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Princípio de funcionamento- Não.
 
Geração de vácuo e força de retenção
 
Quando a fonte de vácuo é activada, o ar é rapidamente extraído através dos poros na superfície porosa do chuck.enquanto a pressão atmosférica acima da peça permanece constanteO diferencial de pressão resultante exerce uma força descendente sobre a peça de trabalho, pressionando-a firmemente contra a superfície do pivô.
O grande número de poros na superfície porosa aumenta a área da superfície sobre a qual a força de vácuo atua.resulta numa força de retenção forte e uniformeA força de retenção é proporcional ao diferencial de pressão e à área da superfície da peça em contacto com o cilindro.O projeto poroso permite uma transferência mais eficiente da força do vácuo, assegurando que a peça permanece segura mesmo durante operações de usinagem ou gravura de alta velocidade.
 
Adaptabilidade a diferentes materiais de peça
 
O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade é altamente adaptável a diferentes materiais de peça de trabalho.a superfície porosa cria um selo forteOs materiais porosos ou de superfície rugosa, tais como madeira, cerâmica ou certos compósitos, também podem ser efetivamente segurados pelo chuck.
No caso de peças porosas, o vácuo pode penetrar através dos poros da peça e da superfície porosa do chuck, criando uma ligação mais íntima.Isto permite um aperto seguro mesmo em materiais que podem ser difíceis de agarrar com chucks de vácuo tradicionaisA capacidade de conter uma ampla gama de materiais torna este parafuso adequado para uma variedade de aplicações em usinagem e gravação CNC, desde a metalurgia até a carpintaria e além.
 
3. Vantagens no Mecânico CNC- Não.
 
Machining de precisão
 
No mecanizado CNC, a precisão é de extrema importância. O projeto de alta estabilidade do chuck de vácuo poroso minimiza as vibrações e o movimento da peça durante o mecanizado.A distribuição uniforme do vácuo em toda a superfície porosa garante que as ferramentas de usinagem possam operar com alta precisão, resultando em tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície lisos.
Por exemplo, ao fresar formas complexas ou perfurar furos precisos em uma peça de trabalho, o suporte estável fornecido pelo chuck permite que a máquina CNC execute as operações programadas com precisão.A superfície porosa também ajuda a reduzir o risco de deslizamento da peça de trabalhoEsta precisão é crucial em indústrias como a aeroespacial, a fabricação de dispositivos médicos e a eletrónica.onde mesmo o menor desvio das especificações desejadas pode ter consequências significativas- Não.
 
Máquinas de Alta Velocidade.
 
As máquinas CNC são frequentemente usadas para usinagem de alta velocidade para obter uma remoção eficiente de material.O chuck de vácuo poroso personalizado de alta estabilidade pode suportar a rotação de alta velocidade e as forças dinâmicas associadas a essas operações. A fixação forte e segura da peça de trabalho garante que ela permaneça firme no lugar, mesmo a altas velocidades do fuso.
Isto permite estratégias agressivas de usinagem, tais como operações de alta alimentação e alta profundidade de corte, sem o risco de deslizamento da peça.O mecanizado a alta velocidade dos componentes do motor é possível graças à fixação de trabalho confiável fornecida pelo parafuso de vácuo poroso, o que resulta num aumento da produtividade e numa redução dos tempos de produção.
 
4Benefícios na gravação- Não.
 
Gravação precisa.
 
As operações de gravura exigem controle preciso sobre a peça para criar desenhos e padrões complexos.O chuck de vácuo poroso de alta estabilidade oferece uma forma estável e segura de segurar a peça de trabalho durante a gravaçãoA distribuição uniforme do vácuo em toda a superfície porosa garante que a ferramenta de gravura possa mover-se com precisão, resultando em gravuras de alta qualidade.
Quer seja gravar detalhes finos em jóias, criar sinais personalizados, ou marcar números de série em componentes industriais,O suporte estável fornecido pelo chuck reduz o risco de manchas ou desalinhamento durante o processo de gravaçãoA superfície porosa permite igualmente uma melhor aderência a peças delicadas ou de forma irregular, o que é essencial para obter resultados de gravação precisos.
 
Configuração e Troca Rápida
 
No local de gravação, o tempo é frequentemente essencial, pois o chuck de vácuo poroso permite a rápida instalação e troca de peças.Os operadores podem simplesmente colocar a peça de trabalho no chuck, ativar o vácuo e iniciar o processo de gravação. Ao trocar peças de trabalho, o vácuo pode ser facilmente liberado, e a nova peça de trabalho pode ser colocada e segura em pouco tempo.
Esta eficiência reduz o tempo total do ciclo de produção e aumenta a produtividade.A capacidade de alternar rapidamente entre diferentes peças de trabalho e desenhos é particularmente valiosa em um ambiente de gravação de pequenos lotes ou personalizados, onde a flexibilidade e a rapidez são fundamentais para satisfazer as exigências dos clientes.
 
5. Opções de personalização- Não.
 
Porosidade e ajuste do tamanho dos poros
 
A porosidade e o tamanho dos poros do chuck de vácuo poroso de alta estabilidade podem ser personalizados com base nos requisitos específicos das aplicações de usinagem ou gravura.Para aplicações em que é necessária uma fixação mais forte em materiais de superfície lisa, uma menor porosidade com poros maiores pode ser usada. Isso permite uma força de vácuo mais concentrada.
Por outro lado, para peças de trabalho porosas ou de superfície áspera, uma maior porosidade com poros menores pode ser projetada.criando uma presa mais seguraA capacidade de ajustar a porosidade e o tamanho dos poros torna o parafusão altamente adaptável aos diferentes materiais da peça de trabalho e processos de usinagem ou gravura.
 
Disposição do canal de vácuo.
 
O layout dos canais de vácuo dentro do chuck também pode ser personalizado.e distribuição dos canais podem ser adaptados para otimizar a distribuição de pressão de vácuo para diferentes formas e tamanhos de peças de trabalhoPor exemplo, se a aplicação envolver o mecanizado ou a gravação de peças de trabalho longas e estreitas, os canais de vácuo podem ser organizados para fornecer uma força de vácuo mais forte ao longo do comprimento da peça de trabalho.
Nos casos em que a peça de trabalho tem uma forma irregular, os canais de vácuo podem ser estrategicamente colocados para atingir as áreas que exigem a maior segurança.Esta personalização do layout do canal de vácuo garante que o chuck pode fornecer uma solução de manutenção estável e eficiente para uma ampla gama de geometrias de peça de trabalho- Não.
 
6Instalação e manutenção
 
Processo de instalação
 
A instalação de uma válvula de vácuo porosa de alta estabilidade em uma máquina CNC ou em uma máquina de gravura envolve vários passos.Isto pode exigir a utilização de suportes de montagem e fixações adequados para assegurar a estabilidadeA fonte de vácuo, como uma bomba de vácuo, é então ligada às portas de vácuo do chuck, e as ligações são verificadas para detectar fugas.
Após a conclusão da instalação física, o sistema de vácuo deve ser calibrado para garantir a correta geração e distribuição do vácuo.Ensaios do desempenho de vedação do chuckEm alguns casos, o sistema de controlo da máquina pode ter de ser configurado para funcionar em conjunto com o cilindro de vácuo.
 
Requisitos de manutenção
 
A manutenção da válvula de vácuo porosa é relativamente simples e é importante inspecionar regularmente a superfície porosa para detectar sinais de desgaste, danos ou contaminação.Os poros devem ser limpos periodicamente para remover detritos ou partículas que possam bloquear o fluxo de vácuoIsto pode ser feito usando ferramentas de limpeza especializadas ou limpadores ultra-sônicos.
A bomba de vácuo e os componentes associados devem ser mantidos em conformidade com as instruções do fabricante,Incluindo mudanças regulares de óleoAs vedações e juntas do sistema de vácuo devem ser inspeccionadas regularmente e substituídas se houver sinais de fugas.Seguindo estes procedimentos de manutenção, a válvula de vácuo porosa pode manter o seu desempenho e fiabilidade durante um período prolongado.
Chaque de vácuo poroso de alta estabilidade personalizado para usinagem ou gravação CNC 2
7Conclusão- Não.
 
O chuck de vácuo poroso de alta estabilidade é uma solução essencial para o manuseio e a gravação CNC.combinado com a construção de alta estabilidade e opções de personalização, torna-o adequado para uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias, seja alcançando precisão na fabricação de alta tecnologia ou aumentando a produtividade na gravação personalizada,Este chuck oferece uma solução confiável e eficienteSe estiver envolvido em operações de usinagem CNC ou de gravação e pretender melhorar o desempenho do seu sistema de manutenção,Considere investir em uma válvula de vácuo porosa de alta estabilidade personalizadaEntre em contato com a nossa equipa de especialistas para explorar como este pivô inovador pode ser adaptado para atender às suas necessidades específicas e levar as suas capacidades de usinagem e gravura para o próximo nível.