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Capacidade de produção de alumínio

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Capacidade de produção de alumínio

MOQ:	1
preço:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
Método do pagamento:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Informação de detalhes

Descrição do produto

Informações detalhadas

Place of Origin

CHINA

Marca

Certificação

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Destacar:

Máquina de moagem de vácuo

Centro de Mecânica Chuck de vácuo

Chuck de vácuo de grelha de buracos personalizado

Descrição do produto

Chuck de vácuo de grelha de buracos personalizado para centro de usinagem e máquina de moagem

No complexo mundo da maquinaria e do moagem, precisão e estabilidade são as pedras angulares para obter resultados de alta qualidade.Um chuck de vácuo de grelha de buracos personalizado surgiu como uma solução inovadora e altamente eficaz, adaptados às exigências dos centros de usinagem e das máquinas de moagem.Este dispositivo de manutenção de trabalho especializado oferece um conjunto único de características que melhoram o desempenho destas máquinas, permitindo aos fabricantes produzir componentes complexos e precisos com maior eficiência.- Não.

1Projeto e Construção- Não.

Material de base e estrutura- Não.

A base do chuque de vácuo de grelha de buraco personalizado é tipicamente feita de materiais de alta resistência, como aço ligado ou ferro fundido de alta qualidade.,tornando-a ideal para suportar as forças substanciais geradas durante as operações de usinagem e moagem.que é crucial para manter a precisão de usinagemO ferro fundido de alta qualidade, por outro lado, oferece boas propriedades de amortecimento das vibrações, o que pode reduzir significativamente o impacto das vibrações no processo de usinagem.resultando em acabamentos mais suaves e cortes mais precisos.- Não.

A base é de precisão - trabalhada para um alto grau de planície.Esta superfície plana é essencial não só para o bom funcionamento do sistema de vácuo, mas também para garantir o contacto uniforme entre a peça de trabalho e o chuck- eventuais irregularidades na superfície da base poderiam provocar uma distribuição desigual do vácuo e, consequentemente, comprometimento da aderência da peça de trabalho.como as bordas e as áreas ao redor dos canais de vácuo, para melhorar ainda mais a sua integridade estrutural e capacidade de carga.- Não.

Disposição de grelhas de buracos- Não.

A característica definidora deste chuque de vácuo é a sua rede de furos meticulosamente desenhada.Uma série de furos perfurados com precisão são distribuídos uniformemente em toda a superfície do chuck em um padrão semelhante a uma gradeO número, o tamanho e o espaçamento destes furos são cuidadosamente personalizados com base nas necessidades específicas das aplicações de usinagem e moagem.- Não.

Para o mecanizado de componentes pequenos e delicados, pode incorporar-se uma maior densidade de furos menores, permitindo uma retenção de vácuo mais específica e precisa,assegurar que as partes frágeis são firmemente fixadas sem causar danosEm contrapartida, ao moer peças grandes, os furos maiores podem ser espaçados mais, proporcionando uma força de vácuo forte e uniformemente distribuída sobre uma área de superfície maior.Os furos são tipicamente perfurados a uma profundidade específica para otimizar o fluxo de vácuo e poder de retençãoA disposição simétrica dos furos garante que a força do vácuo seja distribuída uniformemente por toda a superfície do chuck, independentemente da posição da peça.- Não.

Integração do canal de vácuo- Não.

Abaixo da superfície do chuck, uma rede de canais de vácuo é intricadamente integrada. Estes canais ligam os buracos na grade a uma fonte de vácuo central,como uma bomba de vácuo de alto desempenhoOs canais de vácuo são concebidos para distribuir eficientemente a pressão de vácuo para cada um dos buracos da grade.- Não.

O layout dos canais é otimizado para minimizar as quedas de pressão e garantir que a força de vácuo seja uniformemente dispersa por todo o tubo.Os canais de vácuo podem estar equipados com válvulas ou reguladores.Estes componentes permitem o controlo independente da pressão de vácuo em diferentes zonas do parafuso.Se uma peça tiver espessuras diferentes ou se exigir níveis diferentes de força de retenção em regiões específicas, a pressão de vácuo nessas zonas pode ser ajustada em conformidade.

Especificações

Especificações	Atração magnética	Largura (mm)	Duração (mm)	Altura (mm)	Peso (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250*500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2Princípio de funcionamento- Não.

Geração de vácuo e força de retenção- Não.

Quando a fonte de vácuo é ativada, o ar é rapidamente extraído através dos furos na grade na superfície do chuck.enquanto a pressão atmosférica acima da peça permanece constanteO diferencial de pressão resultante exerce uma força descendente sobre a peça de trabalho, pressionando-a firmemente contra a superfície do parafuso.- Não.

Os vários furos na grade aumentam a área da superfície sobre a qual a força do vácuo age.levando a uma força de retenção mais forte e uniformeA força de retenção é diretamente proporcional ao diferencial de pressão e à superfície da peça em contacto com o cilindro.O projeto da grade de buracos permite uma transferência mais eficiente da força do vácuo, assegurando que a peça permanece em seu lugar mesmo durante as operações de usinagem e moagem de alta velocidade.- Não.

Adaptabilidade a diferentes materiais de peça- Não.

Para materiais de superfície lisa, como metais, o vácuo cria um selo forte, proporcionando um aperto seguro.A distribuição uniforme da força de vácuo através da grade de buracos compensa quaisquer pequenas irregularidades da superfícieQuando se trabalha com materiais porosos, tais como certos tipos de plásticos ou cerâmicas, o vácuo pode penetrar através dos poros, criando uma ligação mais íntima entre a peça de trabalho e o cilindro..- Não.

Por exemplo, em um centro de usinagem, ao usinagem de uma parte de metal com uma superfície ligeiramente áspera, o chuck de vácuo de grelha de buracos ainda pode segurar a parte com segurança devido aos múltiplos pontos de sucção.Em uma máquina de moagem, ao processar uma peça de cerâmica porosa, o vácuo pode penetrar nos poros, aumentando a força de retenção e impedindo que a peça se mova durante a moagem.- Não.

3- Vantagens nos centros de usinagem- Não.

Mecânica de precisão- Não.

No centro de usinagem, a precisão é de extrema importância.Minimizar qualquer movimento ou vibração da peça de trabalho durante a usinagemA distribuição uniforme do vácuo em toda a grelha de furos garante que as ferramentas de usinagem possam operar com alta precisão.- Não.

Por exemplo, ao fresar formas complexas ou perfurar furos precisos em uma peça de trabalho, o suporte estável fornecido pelo chuck permite que o centro de usinagem execute as operações programadas com precisão.A capacidade de manter a peça de trabalho firmemente no lugar reduz o risco de deflexão da ferramenta e garante que as tolerâncias de usinagem sejam cumpridasEsta precisão é crucial em indústrias como a aeroespacial, fabricação de dispositivos médicos e eletrônicos,onde mesmo o menor desvio das especificações desejadas pode ter consequências significativas.- Não.

Máquinas de alta velocidade- Não.

Os centros de usinagem são frequentemente usados para usinagem de alta velocidade para obter uma remoção eficiente de material.O chuque de vácuo de grelha de buracos pode suportar a rotação de alta velocidade e as forças dinâmicas associadas a essas operaçõesA fixação forte e segura da peça de trabalho assegura que ela permanece firme no lugar, mesmo a altas velocidades do fuso.- Não.

Isto permite estratégias agressivas de usinagem, tais como operações de alta alimentação e alta profundidade de corte, sem o risco de deslizamento da peça.O mecanizado de alta velocidade dos componentes do motor é possível graças à fixação de trabalho confiável fornecida pela válvula de vácuo da grade de buracos, o que resulta num aumento da produtividade e numa redução dos tempos de produção.- Não.

Versatilidade em tamanhos e formas de peças de trabalho- Não.

O projeto personalizado do chuck de vácuo de grelha de buracos permite uma grande versatilidade no manuseio de diferentes tamanhos e formas de peças.Parte de forma irregularA capacidade de ajustar a pressão de vácuo em diferentes áreas do chuck, graças às válvulas ou reguladores integrados,Melhora ainda mais esta versatilidade.- Não.

Por exemplo, ao mecanizar uma peça de trabalho grande e de forma irregular em um centro de usinagem, a pressão de vácuo pode ser aumentada nas áreas onde a peça de trabalho está em mais contato com o chuck,assegurar uma retenção estávelEsta adaptabilidade torna o parafuso adequado para uma ampla gama de aplicações, desde o desenvolvimento de protótipos até à produção em série.- Não.

4Benefícios das Máquinas de Moagem- Não.

Manutenção de trabalho estável para moagem- Não.

As operações de moagem exigem uma fixação estável da peça de trabalho para obter um acabamento de superfície suave e preciso.Minimizar as vibrações e garantir que a roda de moagem tenha contato uniforme com a peça de trabalho.- Não.

Os múltiplos pontos de sucção no design da grade de buracos ajudam a manter a peça de trabalho firme, especialmente quando se moem peças delicadas ou de paredes finas.A capacidade de controlar a pressão de vácuo em diferentes áreas do chuck também é benéfica em operações de moagemPor exemplo, ao moer uma peça de espessura variável, a pressão de vácuo pode ser ajustada para proporcionar uma maior aderência nas áreas mais grossas, garantindo assim a uniformidade do processo de moagem.- Não.

Proteção da superfície da peça- Não.

O suporte de vácuo fornecido pelo chuck de vácuo de grelha de buracos não é abrasivo e suave, o que é benéfico para proteger a superfície da peça de trabalho durante a moagem.Ao contrário dos métodos mecânicos de fixação que podem deixar marcas ou causar danos à superfície, o reservatório de vácuo não exerce pressão directa sobre a peça de trabalho.- Não.

Isto é particularmente importante quando se trituram peças com acabamentos superficiais sensíveis, tais como aqueles com acabamentos espelhados ou revestimentos delicados.o chuck de vácuo de grelha de buracos pode ser usado para segurar componentes ópticos durante a moagem, assegurando a manutenção da qualidade da superfície.- Não.

5. Opções de personalização- Não.

Projeto de grade de buracos- Não.

O projeto de grelha de buracos do chuck de vácuo pode ser personalizado para atender às necessidades específicas de diferentes aplicações de usinagem e moagem.e o layout dos buracos pode ser adaptado com base no tamanho, forma e material das peças de trabalho.- Não.

Por exemplo, numa operação de usinagem em que é necessário processar um grande número de componentes pequenos e irregulares,o chuck pode ser projetado com um padrão de alta densidade de pequenos furos para garantir um aperto seguro em cada componenteEm contrapartida, para a moagem de peças grandes e planas, o parafuso pode ter um número menor de furos maiores, espaçados mais longe, para proporcionar uma firme aderência sobre a grande área de superfície.- Não.

Ajuste do sistema de vácuo- Não.

O sistema de vácuo do chuck de vácuo de grelha de buracos pode ser ajustado para otimizar seu desempenho para diferentes materiais e operações de usinagem.A pressão de vácuo pode ser ajustada usando reguladores para fornecer um controle mais ou menos poderosoO sistema pode também ser equipado com sensores para monitorizar a pressão do vácuo e assegurar a sua estabilidade.- Não.

Em alguns casos, o sistema de vácuo pode ser integrado com o centro de usinagem ou com o sistema de controle da máquina de moagem, permitindo o controle automatizado do reservatório de vácuo com base no processo de usinagem.Por exemplo:, a pressão de vácuo pode ser aumentada durante as operações de usinagem de alta velocidade ou de moagem para proporcionar uma aderência mais forte,e, em seguida, diminuiu durante operações de acabamento mais delicados para evitar danos à peça de trabalho.- Não.

6Instalação e manutenção- Não.

Processo de instalação- Não.

A instalação de uma válvula de vácuo em um centro de usinagem ou em uma máquina de moagem envolve várias etapas.Isto pode exigir a utilização de suportes de montagem e fixações adequados para assegurar a estabilidadeA fonte de vácuo, tal como uma bomba de vácuo, é então ligada às portas de vácuo do chuck, e as ligações são verificadas quanto a fugas.- Não.

Após a conclusão da instalação física, o sistema de vácuo deve ser calibrado para garantir a correta geração e distribuição do vácuo.Ensaios do desempenho de vedação do chuckEm alguns casos, pode ser necessário configurar o sistema de controlo da máquina para funcionar em conjunto com o cilindro de vácuo.- Não.

Requisitos de manutenção- Não.

A manutenção da válvula de vácuo é relativamente simples, sendo importante a inspeção regular da superfície da válvula para detectar sinais de desgaste, danos ou contaminação.Os furos na grade devem ser limpos periodicamente para remover qualquer detritos ou partículas que possam bloquear o fluxo de vácuoOs canais de vácuo e os componentes associados devem ser verificados quanto a eventuais bloqueios ou fugas.- Não.

A bomba de vácuo e os seus componentes devem ser mantidos de acordo com as instruções do fabricante, incluindo mudanças regulares de óleo, substituições de filtros e verificações de desempenho.As vedações e juntas do sistema de vácuo devem ser inspeccionadas regularmente e substituídas se houver sinais de fugasSeguindo estes procedimentos de manutenção, o chuck de vácuo de grelha de buracos pode manter o seu desempenho e fiabilidade durante um período prolongado.- Não.

7Conclusão- Não.

O chuck de vácuo de grelha de buracos é uma solução essencial para centros de usinagem e máquinas de moagem.e numerosas vantagens tornam-no adequado para uma ampla gama de aplicações em diferentes indústriasQuer se trate de obter precisão na fabricação de alta tecnologia ou de aumentar a produtividade na usinagem geral, este chuck oferece uma solução confiável e eficiente.Se estiver envolvido em operações de usinagem ou moagem e pretender melhorar o desempenho do seu sistema de armazenagem de trabalho, considere investir em um chuck de vácuo de grelha de buracos personalizado.Entre em contato com nossa equipe de especialistas para explorar como este pivô inovador pode ser personalizado para atender às suas necessidades específicas e levar suas capacidades de usinagem e moagem para o próximo nível.

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MOQ:	1
preço:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
Método do pagamento:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Informações detalhadas

Descrição do produto

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Place of Origin

CHINA

Marca

HIE

Certificação

ISO

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Preço:

100

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Standard Export Packaging

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15 working days

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T/T, Western Union

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Centro de Mecânica Chuck de vácuo

Chuck de vácuo de grelha de buracos personalizado

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1Projeto e Construção- Não.

Material de base e estrutura- Não.

Disposição de grelhas de buracos- Não.

Integração do canal de vácuo- Não.

Especificações

Especificações	Atração magnética	Largura (mm)	Duração (mm)	Altura (mm)	Peso (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250*500	≥ 40 kg	250	500	80	75
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300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
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600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2Princípio de funcionamento- Não.

Geração de vácuo e força de retenção- Não.

Adaptabilidade a diferentes materiais de peça- Não.

3- Vantagens nos centros de usinagem- Não.

Mecânica de precisão- Não.

Máquinas de alta velocidade- Não.

Versatilidade em tamanhos e formas de peças de trabalho- Não.

4Benefícios das Máquinas de Moagem- Não.

Manutenção de trabalho estável para moagem- Não.

Proteção da superfície da peça- Não.

5. Opções de personalização- Não.

Projeto de grade de buracos- Não.

Ajuste do sistema de vácuo- Não.

6Instalação e manutenção- Não.

Processo de instalação- Não.

Requisitos de manutenção- Não.

7Conclusão- Não.

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Partes de usinagem CNC

Peças do molde da precisão

Peças de molde de plástico

Peças de moldes de fundição sob pressão

Pinos do núcleo do molde

Pinos e luvas do ejetor

Morrem os pinos de perfurador

Amortizadores rotativos

Ampollador de engrenagens

Sistemas de chuque de vácuo

Mofo inserindo alfinetes

Cavidade do mofo

Ferramentas de processamento

Esforço de arma

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Chucador de vácuo de grade de alumínio,

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Pinos e luvas do ejetor

Morrem os pinos de perfurador

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